在出產(chǎn)中，因為加工辦法、議差影響也不同；工件的形狀和尺度及工件的資料的不同對工件熱變形引起的再如當(dāng)梢密軸類零件時，工件受熱脹大，發(fā)作熱變形，尺度和形狀會呈現(xiàn)差錯.在開端磨削時；受熱不多一段后，工件受熱脹大，故多磨去一些，而當(dāng)磨至尾端時；工件的熱度更高，熱大更大，因而磨去更多，故當(dāng)工件冷卻后，則構(gòu)成圓柱度和尺度誤判。
減小體系熱變形的辦法,削減熱薄的發(fā)作選用合理的切俐用盆及刀其幾許參數(shù)等以削減切削熱和摩擦熱。因為內(nèi)部熱源是發(fā)作壓力容器變形的首要熱源.因而凡可從主機(jī)別離出去的熱源如電機(jī)、變速箱等應(yīng)盡或許放在機(jī)床外部;對不能與主機(jī)別離的熱如主軸軸承應(yīng)從結(jié)構(gòu)、潤清等方面改進(jìn)其雄攘特性.如選用靜壓軸承、改用低鉆度潤清油等;如熱源不能從壓力容器平分離出去；可在發(fā)熱郁件與壓力容器大件間用絕熱資料離隔；加強(qiáng)版熱選用冷卻性能好的切削液.使切度下降.此外.消除機(jī)床內(nèi)部熱源的影響，可果用添加散熱面積或運(yùn)用強(qiáng)制式的風(fēng)冷、水冷、循環(huán)光滑等辦法。
控側(cè)沮度改變環(huán)境退度的改變將會引起機(jī)床梢度的改變，樹立恒溫的加工環(huán)境對確保精細(xì)工件加工的精度至關(guān)重要.恒沮精度一般控制在1℃.精細(xì)級為超精細(xì)級為士恒溫室平均溫度一般，在精加工之前.先讓機(jī)床空轉(zhuǎn)一段時刻.待機(jī)味到達(dá)或挨近熱平衡狀況后再進(jìn)行加工.也是控側(cè)沮度改變的一項有利辦法.選用熱變形主動補(bǔ)償法即加工時依托補(bǔ)償裝畏等辦法處以相反方向的變形來主動抵消熱變形。
如在壓力容器加工中，將需補(bǔ)償?shù)淖冃晤A(yù)先致控程序使加工時能主動批改刀具和工件的相對方位.以到達(dá)主動補(bǔ)償熱變形的才能。又如可根據(jù)時節(jié)棍度及時調(diào)整壓力容器地腳螺釘?shù)膲毫?，以補(bǔ)償溫差的影響，可將壓力容器身中部的地腳釘收緊些，冬季則反之。
